真空抬包

真空抬包

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    • 产品介绍
 


真空抬包是铝电解车间铝液中转的重要设备,主要承担电解槽内的铝水吸出并转运至铸造车间或其它地方的功能。其上附带的吊装倾斜装置使得整个工作过程简单方便。
 
 
  真空抬包的原理:
  真空抬包主要应用在铝、镁等有色金属冶炼行业,用钢铁外壳内衬耐火材料制成的较大型密封容器,靠其上自带的负压产生装置使抬包内产生一定的真空度,把冶炼好的液态铝、镁等金属从电解槽内抽出并转运至其它地方。
 
  真空抬包根据电解槽距地表高度、铝液比重、大气压、抬包自身高度等条件,一般要求能形成0.0467Mp ~ 0.0533Mp的真空度,以达到不低于1800mm的铝液扬程。抬包内的真空度一般采用引射抽真空法产生,关键装置为抬包顶部自带的引射器,压缩空气从其中通过时带走抬包包体内的空气,使包体内形成负压,从而把铝液从吸铝口吸入包体内。
 
  由于装运的都是高温液态金属,真空抬包的内衬需要砌筑耐火材料,以保护包体的金属材料不被融化热蚀,同时保证内部温度不至于迅速下降导致液态金属凝固。耐火材料层的砌筑有两种型式:第一种型式为耐火砖砌筑,包底用平砖平铺,内壁用相应弧度的弧形砖垒砌,倒出口用浇注料浇注成型。第二种型式为全部采用浇注料浇注成型,浇注时需要用模具辅助成型并用振动棒震实。
 
 
  真空抬包的技术参数:

产品型号

额定容量
(m³)

气源压力
Mpa

外径
mm

总高
mm

重量

倾转方式

倾转角度

传动比

电机功率
kw

JDZ50D

2.174

0.6

2032

3250

7.6

手动/电动

53°

134.3/8789

1.1

JDZ90D

3.913

0.6

2352

3550

11.7

手动/电动

53°

192/11594

1.5

JDZ120D

5.217

0.6

2640

3560

13.2

手动/电动

53°

192/11594

1.5

JDZ150D

6.522

0.6

2940

3600

15.2

手动/电动

53°

192/11595

1.5

  真空抬包的结构组成:
  真空抬包主要有包体、包盖、内衬、吸铝管、引射器、吊臂、横梁、涡轮、手动传动机构、倒铝口压盖装置等组成。
 
  抬包主体,是由包体及法兰两部分组成,包体的法兰我们采用了50mm钢板经滚压成型,机械加工制造而成,提高了强度,包体采用优质钢板,整张卷筒,加强了包体的强度。耳轴采用特殊工艺加工,使其更加安全耐用。
 
  传动机构,采用手动传动形式,手动作业轻松自如,省力省事,抬包转动平稳,降低作业者的劳动强度。
 
  吊臂,横梁均加大了强度,且加工后进行时效处理消除其内应力,使之在作业过程中不易产生变形,操作更加安全可靠。
 
  由于装运的是高温液体铝液,真空抬包的内衬需要砌筑耐火材料,浇注料是高铝质耐火材料,耐高温不低于1580℃。
 
  使用前要对耐火内衬进行充分烘干。
 
  引射器是由调压喷嘴、接收室、负压室、混合室、扩散室、消音器等组成。
 
  工作原理:引射器利用高压气流带走抬包腔内的大部分空气,使抬包内与抬包外形成气压差。其造成“真空”过程为:压缩空气通过变截面的喷嘴后,在负压室内形成一束高速射流,吸卷包腔内的空气一起进入混合室,在混合室内减速扩压后进入扩散室,在扩散室内消音后排出进入大气。
 
  引射器的主要性能指标有:耗气量、真空度、抽吸时间。耗气量是由喷嘴直径决定,并随压力增加而增加;真空度与工作压力有关,且存在最大值,一般工作压力为0.5Mpa左右,真空度达到最大值;抽吸时间为工作压力达0.6Mpa时抽吸1L空气所需时间,可由具体引射器真空度与到达时间曲线确定。